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內蒙古風暖式顆粒爐制造廠
蒸汽爆破處理壓力、穩壓時間對蘆葦纖維形態、潤濕性、化學成分以及灰分和硅含量的影響,發現隨著蒸汽爆破劇烈程度的增加,蘆葦中的纖維素含量增加,灰分和硅含量顯著降低,蘆葦纖維與脲醛樹脂膠合性能得到改善。對杉木樹皮進行了蒸汽爆破處理,發現預處理后的樹皮中纖維素分子鏈發生斷裂,分子內氫鍵受到一定程度的破壞,纖維素鏈的可移動性增加,有利于纖維素向無序結構變化。
生物質鍋爐是鍋爐的一個種類,就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐,分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。鍋爐采用較適合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上,相對傳統鍋爐爐膛空間較大,同時布置非常合理的二次風,有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。
隨后,燃料由于溫度的繼續增高,約250攝氏度左右,熱合成開端,析出揮發分,并構成焦炭。氣態的揮發分和四周高溫空氣摻混先被引燃而熄滅。普通狀況下,焦炭被揮發分包圍著,熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表,只要當揮發分的熄滅快要終了時,焦炭及其四周溫度已很高,空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表,焦炭開端熄滅,并不時產生灰燼。生物質鍋爐需要綠色新能源,相比其它鍋爐,生物質鍋爐主要有以下四大優勢:一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴。為了使生物質鍋爐能夠持久的安全經濟運行,必須在日常使用中,加強對生物質鍋爐的維護保養。及時消除跑、冒、滴、漏現象。定期對裸露在外的閥門、鎖緊螺栓等可活動部位加油,防止咬位。脫落的保溫層要及時進行修補。每年對生物質鍋爐進行一次內外部檢驗。鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備,是特種設備之一,在機關、事業企業及各行各業廣泛使用,是危險而又特殊的設備。一旦發生事故,涉及公共安全,將會給各地和人民生命財產造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產安全,依據國務院《特種設備安全監察條例》,使用鍋爐應注意以下全事項:鍋爐出廠時應當附有"安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)"。
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目前對CFB鍋爐里使用甘蔗渣作為燃料的研究開展的不多,相關文獻也很少。米鐵等對甘蔗渣在循環流化床燃燒裝置里的燃燒熱解進行了研究。據報道,中國廣西露塘糖廠35t/h混燒甘蔗渣和煤的循環流化床鍋爐取得了成功。該廠的實際運行經驗表明,鍋爐也可純燒甘蔗渣,但純燒甘蔗渣時鍋爐的熱效率會有所下降。另外,由于進料的問題,純燒甘蔗渣時會使鍋爐蒸發量下降,甘蔗渣的供給方式有待進一步研究改進。
蒸汽爆破技術較早是由美國學者Mason在1928年發明并用于制漿,將廢木材轉變為建筑紙漿。蒸汽爆破的主要原理是利用高溫高壓水蒸氣對植物纖維原料進行處理,使其半纖維素降解,木質素軟化,纖維之間的橫向連接強度降低,并在短時間內瞬間釋放高壓蒸汽,原料孔隙中的水蒸氣急劇膨脹,產生爆破效果,將原料撕裂為細小的纖維狀,達到原料組分分離和結構變化的效果。
由于電力、天然氣供應和燃氣管道的限制,無法將我國的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃氣鍋爐,而生物質鍋爐的價格低及運行成本低更容易使用戶接受并得以推廣,正好填補了這項空白。生物質能顆粒燃料是利用秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生殼、瓜子殼、甜菜粕、樹皮等所有廢棄的農作物,經粉碎混合擠壓烘干等工藝,之后制成顆粒狀燃料。
內蒙古風暖式顆粒爐制造廠AyselTA等在直徑125mm、高1800mm的CFB燃燒裝置里燃燒杏核和桃核發現,杏核和桃核燃燒時燃燒效率可以達到96%~98.95%,而且燃燒效率隨著過量空氣系數和床料固體顆粒循環倍率的增加而增加。試驗中使用這種燃料時所需的過量空氣系數λ在一個較高的水平(1.6~2.1):λ低于1.6時,燃燒效率僅僅為74%~85%;λ=2.1時,燃燒時產生的SO2和NOx都會低于歐共體的限制要求。