巴彥淖爾民用風暖式顆粒爐生產

燒結的發生與溫度、流化速度和氣氛有關,其中溫度是影響燒結的較主要因素。稻殼表面的毛刺極大地影響了稻殼的流化特性,在進行燃燒前要經過預處理。許衛國等及陳冠益等研究發現,純稻殼不易流化,與煤混合后的綜合流化性能有一定改善,而與石英砂混合效果更好。HansenLA等及張殿軍等研究CFB鍋爐里燃燒稻殼和煤的混合燃料時發現,稻殼里的堿金屬(鈉和鉀)對灰在換熱表面上的沉淀影響很大。而且,當稻殼含氯較高(如稻草)時,將使壁溫高于400℃的受熱面發生高溫腐蝕。

當低溫熱解預處理溫度為260℃或以上時，生物質中的天然黏結劑———木質素的結構被破壞，顆粒之間的機械互鎖是此時成型過程的主要黏結形式，顆粒間的黏結性能降低。因此，為獲得高機械強度的低溫熱解生物質成型燃料，需要添加黏結劑來改善其成型能力，而黏結劑的摻混會導致成型燃料耐水性變差、熱值降低等的問題。在我國它的原材料分布廣泛，加工工藝先進，生物質能顆粒料以綠色煤炭著稱，是一種潔凈能源。

西方發達地方研究廢棄木材作為CFB鍋爐的燃料已經很多年了。20世紀80年代末,美國就開發出大型燃燒廢木料的CFB鍋爐,分別安裝在Freson、Rocklin和Mecca。瑞典也是以林業廢棄物作為大型CFB鍋爐的重要燃料加以利用的,盡管這些燃料的含水率有時高達50%~60%,但鍋爐的熱效率仍可達到80%。丹麥為了減少二氧化碳的排放,采用奧斯龍公司的高倍率CFB鍋爐將干草(或木屑)與煤以6∶4的比例送入爐內燃燒,效果較好。目前世界上較大容量的燃燒生物質的循環流化床鍋爐就是F&W公司240MW的燒廢木材的CFB鍋爐,它的成功運行為燃燒林業廢棄物的CFB鍋爐的大型化奠定了良好的基礎。此外,德國、芬蘭、法國、意大利、土耳其和俄羅斯等地方也先后對CFB鍋爐燃燒廢木材進行了研究。PretoF通過試驗發現:以廢棄木材為燃料的CFB鍋爐運行情況較好,燃燒效率可以超過99%。在氣體排放方面,除了CO外,NOx、N2O、SO2、Furans等的排放都低于允許標準。HiltunenMA等發現燃燒產生的灰渣很少,細而均勻。但是,由于燃料里含有較多灰熔點低的鉀,灰比較容易在鍋爐里結垢。而且,燃料里還含有氯和堿性物質,這些物質都有很強的腐蝕作用。AmandLE等發現,燃燒產生的灰份里含有很多金屬(Hg、Cd、Cr、Cu、Mn和Zn等),但是它們的含量都在歐洲聯合會(EC)所規定的范圍之內。

巴彥淖爾民用風暖式顆粒爐生產

燃料被螺旋給料機送入爐膛，在此處由于高溫煙氣和一次風的作用逐步預熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發分，燃燒劇烈。產生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后，進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器，再進除塵器，之后經煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動，直至燃盡，之后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。

生物質鍋爐將減低PM2.5的排放，有力的推進了環保事業的發展，是中國新能源戰略的重要部分。大型生物質熱能鍋爐。此類鍋爐并沒有實際產品，主要原因是現有的技術并不完善，且對于生物質替代燃煤的各地政策不健全，因此，只停留在概念上。它所強調的是一種集中管理、集中控制的熱能工程，鍋爐僅作為其中的一個設備，來保證整個生物質熱能工程的正常運行，因此，它對燃料、燃燒技術、配套技術、相關政策要求很高。

沈伯雄等指出,生物質和煤混合燃料中煤比例的增加將會導致SO2和NOx的排放量增加。但是,由于生物質燃料中揮發分的燃燒而消耗大量氧氣,形成局部還原性氣氛,抑制了SO2和NOx的生成,致使SO2和NOx排放的增加量不多。燒結是采用CFB鍋爐燃燒秸稈經常發生的問題。秸稈具有很高的堿金屬含量,這些堿金屬與Cl和Si以一定的比例結合會產生腐蝕和形成沉淀,并使流化床產生流化問題。

巴彥淖爾民用風暖式顆粒爐生產

研究了生物質中主要組分(半纖維素、纖維素和木質素)的低溫熱解特性，結果表明，半纖維素的主要熱解溫度在210～320℃，而纖維素和木質素的主要熱解溫度分別在310～390℃和200～550℃。玉米稈和甘草在250℃，停留時間為10、20和30min的條件下低溫熱解預處理后的特性，結果表明，隨著停留時間的延長，熱解生物質的能量密度增加了2%～19%，而質量和能量產率分別降低了3%～45%和1%～35%。