烏蘭察布炊事爐制造

為保證連續下料及物料輸送的穩定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。燃燒系統由燃燒器、風機、點火器等部件組成。生物質燃料在燃燒器中先有一個預熱過程，然后通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發份，當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。

蒸汽爆破處理后成型燃料的強度比處理前高1.4～3.3倍，燃燒熱值也顯著提升。蒸汽爆破預處理因其成本低、能耗少、無污染而備受研究學者關注。韓士群等采用蒸汽爆破方法對蘆葦進行處理，并以高密度聚乙烯(HDPE)為塑料基體添加合適的助劑，發現蒸汽爆破處理顯著增加細纖維的含量，改善了纖維質量。同時，蒸汽爆破處理的蘆葦/HDPE復合材料的拉伸強度和彎曲強度較未爆破處理的復合材料分別提高了22.3%和32.6%。

西方發達地方研究廢棄木材作為CFB鍋爐的燃料已經很多年了。20世紀80年代末,美國就開發出大型燃燒廢木料的CFB鍋爐,分別安裝在Freson、Rocklin和Mecca。瑞典也是以林業廢棄物作為大型CFB鍋爐的重要燃料加以利用的,盡管這些燃料的含水率有時高達50%~60%,但鍋爐的熱效率仍可達到80%。丹麥為了減少二氧化碳的排放,采用奧斯龍公司的高倍率CFB鍋爐將干草(或木屑)與煤以6∶4的比例送入爐內燃燒,效果較好。目前世界上較大容量的燃燒生物質的循環流化床鍋爐就是F&W公司240MW的燒廢木材的CFB鍋爐,它的成功運行為燃燒林業廢棄物的CFB鍋爐的大型化奠定了良好的基礎。此外,德國、芬蘭、法國、意大利、土耳其和俄羅斯等地方也先后對CFB鍋爐燃燒廢木材進行了研究。PretoF通過試驗發現:以廢棄木材為燃料的CFB鍋爐運行情況較好,燃燒效率可以超過99%。在氣體排放方面,除了CO外,NOx、N2O、SO2、Furans等的排放都低于允許標準。HiltunenMA等發現燃燒產生的灰渣很少,細而均勻。但是,由于燃料里含有較多灰熔點低的鉀,灰比較容易在鍋爐里結垢。而且,燃料里還含有氯和堿性物質,這些物質都有很強的腐蝕作用。AmandLE等發現,燃燒產生的灰份里含有很多金屬(Hg、Cd、Cr、Cu、Mn和Zn等),但是它們的含量都在歐洲聯合會(EC)所規定的范圍之內。

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發現，赤松在經過230～270℃低溫熱解預處理后，熱值由18.37MJ/kg升高至24.34MJ/kg，但赤松成型燃料的機械強度迅速降低。Wu等將棉桿和木屑在200～260℃下進行低溫熱解預處理試驗，發現預處理后成型生物質的表觀密度和抗壓強度比原料成型生物質分別降低了3.9%～16.7%和23.2%～61.0%。可見，隨著熱解溫度的升高和停留時間的增加，熱解生物質的能量密度不斷增加，而成型生物質的機械強度降低。

燒結的發生與溫度、流化速度和氣氛有關,其中溫度是影響燒結的較主要因素。稻殼表面的毛刺極大地影響了稻殼的流化特性,在進行燃燒前要經過預處理。許衛國等及陳冠益等研究發現,純稻殼不易流化,與煤混合后的綜合流化性能有一定改善,而與石英砂混合效果更好。HansenLA等及張殿軍等研究CFB鍋爐里燃燒稻殼和煤的混合燃料時發現,稻殼里的堿金屬(鈉和鉀)對灰在換熱表面上的沉淀影響很大。而且,當稻殼含氯較高(如稻草)時,將使壁溫高于400℃的受熱面發生高溫腐蝕。

當低溫熱解預處理溫度為260℃或以上時，生物質中的天然黏結劑———木質素的結構被破壞，顆粒之間的機械互鎖是此時成型過程的主要黏結形式，顆粒間的黏結性能降低。因此，為獲得高機械強度的低溫熱解生物質成型燃料，需要添加黏結劑來改善其成型能力，而黏結劑的摻混會導致成型燃料耐水性變差、熱值降低等的問題。在我國它的原材料分布廣泛，加工工藝先進，生物質能顆粒料以綠色煤炭著稱，是一種潔凈能源。

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目前對CFB鍋爐里使用甘蔗渣作為燃料的研究開展的不多,相關文獻也很少。米鐵等對甘蔗渣在循環流化床燃燒裝置里的燃燒熱解進行了研究。據報道,中國廣西露塘糖廠35t/h混燒甘蔗渣和煤的循環流化床鍋爐取得了成功。該廠的實際運行經驗表明,鍋爐也可純燒甘蔗渣,但純燒甘蔗渣時鍋爐的熱效率會有所下降。另外,由于進料的問題,純燒甘蔗渣時會使鍋爐蒸發量下降,甘蔗渣的供給方式有待進一步研究改進。