內蒙家庭用生物質熱水鍋爐制造商
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當低溫熱解預處理溫度為260℃或以上時,生物質中的天然黏結劑———木質素的結構被破壞,顆粒之間的機械互鎖是此時成型過程的主要黏結形式,顆粒間的黏結性能降低。因此,為獲得高機械強度的低溫熱解生物質成型燃料,需要添加黏結劑來改善其成型能力,而黏結劑的摻混會導致成型燃料耐水性變差、熱值降低等的問題。在我國它的原材料分布廣泛,加工工藝先進,生物質能顆粒料以綠色煤炭著稱,是一種潔凈能源。
目前,國內外各種成型技術已基本成熟。然而,農作物秸稈成型燃料目前主要還是在鏈條爐和鼓泡流化床鍋爐上使用,技術比較成熟,而在CFB鍋爐上使用的相關文獻較少。GlazerMP等在CFB鍋爐上研究了秸稈與煤的混合燃燒后發現:煙氣中堿性成分的含量與初始燃料里鉀、鈉的含量有關,且氣態的堿金屬的濃度比純秸稈燃燒時有所降低,混合燃料的SO2排放量比純秸稈大大增加。
西方發達地方研究廢棄木材作為CFB鍋爐的燃料已經很多年了。20世紀80年代末,美國就開發出大型燃燒廢木料的CFB鍋爐,分別安裝在Freson、Rocklin和Mecca。瑞典也是以林業廢棄物作為大型CFB鍋爐的重要燃料加以利用的,盡管這些燃料的含水率有時高達50%~60%,但鍋爐的熱效率仍可達到80%。丹麥為了減少二氧化碳的排放,采用奧斯龍公司的高倍率CFB鍋爐將干草(或木屑)與煤以6∶4的比例送入爐內燃燒,效果較好。目前世界上較大容量的燃燒生物質的循環流化床鍋爐就是F&W公司240MW的燒廢木材的CFB鍋爐,它的成功運行為燃燒林業廢棄物的CFB鍋爐的大型化奠定了良好的基礎。此外,德國、芬蘭、法國、意大利、土耳其和俄羅斯等地方也先后對CFB鍋爐燃燒廢木材進行了研究。PretoF通過試驗發現:以廢棄木材為燃料的CFB鍋爐運行情況較好,燃燒效率可以超過99%。在氣體排放方面,除了CO外,NOx、N2O、SO2、Furans等的排放都低于允許標準。HiltunenMA等發現燃燒產生的灰渣很少,細而均勻。但是,由于燃料里含有較多灰熔點低的鉀,灰比較容易在鍋爐里結垢。而且,燃料里還含有氯和堿性物質,這些物質都有很強的腐蝕作用。AmandLE等發現,燃燒產生的灰份里含有很多金屬(Hg、Cd、Cr、Cu、Mn和Zn等),但是它們的含量都在歐洲聯合會(EC)所規定的范圍之內。
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燃料被螺旋給料機送入爐膛,在此處由于高溫煙氣和一次風的作用逐步預熱,干燥、著火、燃燒,此過程中析出大量揮發分,燃燒劇烈。產生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后,進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器,再進除塵器,之后經煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動,直至燃盡,之后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
當忽然停電而使循環水泵,補給水泵停運時,壓力上水系統立刻投入運轉,止回閥被自動翻開,壓力水將流經熱水鍋爐并從集氣罐排出,從而防止了爐室余熱惹起鍋水汽化。如此往復動作,補給水泵連續補水,并維持系統壓力在一定范圍內動搖,這樣系統定壓方式,由于連續補水,就比連續補水儉省電能,但是其調理和定壓質量比連續補水方式要差,還有壓力動搖大,壓力表觸點動作頻繁易于損壞等缺陷。
別如山等及GruborBD等指出,合理布置燃燒系統及受熱面和添加Fe2O3、Al2O3等惰性添加劑可以很好的防止結焦。同時他們發現,用Fe2O3做床料,當灰中鉀、鈉總含量超過20%且床溫在900℃以上時,也只有很小的結塊,此性能優于Al2O3和SiO2作床料的情況。循環流化床燃燒技術能很好地滿足稻殼的高揮發分析出迅速、固定碳難以燃盡的特點,所以,稻殼的循環流化床燃燒技術便成了當前稻殼燃燒技術的研究。
內蒙家庭用生物質熱水鍋爐制造商鍋爐可配有燃油(燃氣)點火燃燒器,實現點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制,操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置,能及時清除鍋爐受熱面的積灰,保證鍋爐高效穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐,鍋爐效率更高,排煙溫度低。采用高效保溫材料,鍋爐表面溫度低,散熱損失可以忽略不計。