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巴彥淖爾生物質燃料機熱值
低溫熱解預處理是在常壓、隔絕氧氣或缺氧情況下,將生物質原料置于反應溫度為200~300℃時發生大分子熱降解反應的過程。在熱解溫度為200、250和300℃條件下,采用固定床試驗臺分別研究了棉花稈的低溫熱解特性,結果表明,隨著熱解溫度的升高,固體產物的質量產率減小,能量密度增加,且制得的成型生物質的密度顯著提高,其研磨特性和疏水性較生物質原料明顯改善。
蒸汽爆破處理壓力、穩壓時間對蘆葦纖維形態、潤濕性、化學成分以及灰分和硅含量的影響,發現隨著蒸汽爆破劇烈程度的增加,蘆葦中的纖維素含量增加,灰分和硅含量顯著降低,蘆葦纖維與脲醛樹脂膠合性能得到改善。對杉木樹皮進行了蒸汽爆破處理,發現預處理后的樹皮中纖維素分子鏈發生斷裂,分子內氫鍵受到一定程度的破壞,纖維素鏈的可移動性增加,有利于纖維素向無序結構變化。
西方發達地方研究廢棄木材作為CFB鍋爐的燃料已經很多年了。20世紀80年代末,美國就開發出大型燃燒廢木料的CFB鍋爐,分別安裝在Freson、Rocklin和Mecca。瑞典也是以林業廢棄物作為大型CFB鍋爐的重要燃料加以利用的,盡管這些燃料的含水率有時高達50%~60%,但鍋爐的熱效率仍可達到80%。丹麥為了減少二氧化碳的排放,采用奧斯龍公司的高倍率CFB鍋爐將干草(或木屑)與煤以6∶4的比例送入爐內燃燒,效果較好。目前世界上較大容量的燃燒生物質的循環流化床鍋爐就是F&W公司240MW的燒廢木材的CFB鍋爐,它的成功運行為燃燒林業廢棄物的CFB鍋爐的大型化奠定了良好的基礎。此外,德國、芬蘭、法國、意大利、土耳其和俄羅斯等地方也先后對CFB鍋爐燃燒廢木材進行了研究。PretoF通過試驗發現:以廢棄木材為燃料的CFB鍋爐運行情況較好,燃燒效率可以超過99%。在氣體排放方面,除了CO外,NOx、N2O、SO2、Furans等的排放都低于允許標準。HiltunenMA等發現燃燒產生的灰渣很少,細而均勻。但是,由于燃料里含有較多灰熔點低的鉀,灰比較容易在鍋爐里結垢。而且,燃料里還含有氯和堿性物質,這些物質都有很強的腐蝕作用。AmandLE等發現,燃燒產生的灰份里含有很多金屬(Hg、Cd、Cr、Cu、Mn和Zn等),但是它們的含量都在歐洲聯合會(EC)所規定的范圍之內。
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鍋爐尾部煙道布置有除塵器,保證煙塵排放符合環保要求。生物質鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高。較高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。生物質鍋爐供熱系統中的定壓方式:在高溫熱水供給系統中,由于水溫高于常壓下水的飽和溫度,因而,系統中壓力應當堅持高于相應供水溫度的飽和壓力,這樣才能夠避免熱水汽化和發作水沖擊。
當低溫熱解預處理溫度為260℃或以上時,生物質中的天然黏結劑———木質素的結構被破壞,顆粒之間的機械互鎖是此時成型過程的主要黏結形式,顆粒間的黏結性能降低。因此,為獲得高機械強度的低溫熱解生物質成型燃料,需要添加黏結劑來改善其成型能力,而黏結劑的摻混會導致成型燃料耐水性變差、熱值降低等的問題。在我國它的原材料分布廣泛,加工工藝先進,生物質能顆粒料以綠色煤炭著稱,是一種潔凈能源。
發現,赤松在經過230~270℃低溫熱解預處理后,熱值由18.37MJ/kg升高至24.34MJ/kg,但赤松成型燃料的機械強度迅速降低。Wu等將棉桿和木屑在200~260℃下進行低溫熱解預處理試驗,發現預處理后成型生物質的表觀密度和抗壓強度比原料成型生物質分別降低了3.9%~16.7%和23.2%~61.0%。可見,隨著熱解溫度的升高和停留時間的增加,熱解生物質的能量密度不斷增加,而成型生物質的機械強度降低。
巴彥淖爾生物質燃料機熱值AyselTA等在直徑125mm、高1800mm的CFB燃燒裝置里燃燒杏核和桃核發現,杏核和桃核燃燒時燃燒效率可以達到96%~98.95%,而且燃燒效率隨著過量空氣系數和床料固體顆粒循環倍率的增加而增加。試驗中使用這種燃料時所需的過量空氣系數λ在一個較高的水平(1.6~2.1):λ低于1.6時,燃燒效率僅僅為74%~85%;λ=2.1時,燃燒時產生的SO2和NOx都會低于歐共體的限制要求。