張家口生物質鍋爐

目前,國內外各種成型技術已基本成熟。然而,農作物秸稈成型燃料目前主要還是在鏈條爐和鼓泡流化床鍋爐上使用,技術比較成熟,而在CFB鍋爐上使用的相關文獻較少。GlazerMP等在CFB鍋爐上研究了秸稈與煤的混合燃燒后發現:煙氣中堿性成分的含量與初始燃料里鉀、鈉的含量有關,且氣態的堿金屬的濃度比純秸稈燃燒時有所降低,混合燃料的SO2排放量比純秸稈大大增加。

蒸汽爆破處理壓力、穩壓時間對蘆葦纖維形態、潤濕性、化學成分以及灰分和硅含量的影響，發現隨著蒸汽爆破劇烈程度的增加，蘆葦中的纖維素含量增加，灰分和硅含量顯著降低，蘆葦纖維與脲醛樹脂膠合性能得到改善。對杉木樹皮進行了蒸汽爆破處理，發現預處理后的樹皮中纖維素分子鏈發生斷裂，分子內氫鍵受到一定程度的破壞，纖維素鏈的可移動性增加，有利于纖維素向無序結構變化。

西方發達地方研究廢棄木材作為CFB鍋爐的燃料已經很多年了。20世紀80年代末,美國就開發出大型燃燒廢木料的CFB鍋爐,分別安裝在Freson、Rocklin和Mecca。瑞典也是以林業廢棄物作為大型CFB鍋爐的重要燃料加以利用的,盡管這些燃料的含水率有時高達50%~60%,但鍋爐的熱效率仍可達到80%。丹麥為了減少二氧化碳的排放,采用奧斯龍公司的高倍率CFB鍋爐將干草(或木屑)與煤以6∶4的比例送入爐內燃燒,效果較好。目前世界上較大容量的燃燒生物質的循環流化床鍋爐就是F&W公司240MW的燒廢木材的CFB鍋爐,它的成功運行為燃燒林業廢棄物的CFB鍋爐的大型化奠定了良好的基礎。此外,德國、芬蘭、法國、意大利、土耳其和俄羅斯等地方也先后對CFB鍋爐燃燒廢木材進行了研究。PretoF通過試驗發現:以廢棄木材為燃料的CFB鍋爐運行情況較好,燃燒效率可以超過99%。在氣體排放方面,除了CO外,NOx、N2O、SO2、Furans等的排放都低于允許標準。HiltunenMA等發現燃燒產生的灰渣很少,細而均勻。但是,由于燃料里含有較多灰熔點低的鉀,灰比較容易在鍋爐里結垢。而且,燃料里還含有氯和堿性物質,這些物質都有很強的腐蝕作用。AmandLE等發現,燃燒產生的灰份里含有很多金屬(Hg、Cd、Cr、Cu、Mn和Zn等),但是它們的含量都在歐洲聯合會(EC)所規定的范圍之內。

張家口生物質鍋爐

杏核和桃核等果核非常適合燃燒,它們的濕度很低,而且不含有像氯這樣的有害成分。因為含有很高的木質素,熱值和木材差不多。CliffeKR等、SuksankraisornK等、ArmestoL等及AyselTA等發現,在CFB鍋爐里燃燒橄欖餅與煤的混合燃料可以保持較高的燃燒效率。CliffeKR等還發現:與純煤燃燒相比,在橄欖餅的質量占20%時,燃燒效率降低較多,但也僅僅下降5%;隨著橄欖餅含量的增加,NOx和SO2的排放量減少,而N2O的排放量稍有增加。

低溫熱解預處理過程主要發生分子鍵斷裂、脫羰作用、脫羧反應、脫水反應、脫甲氧基化反應、凝結及芳構化反應。低溫熱解預處理過程能破壞生物質的纖維結構，使生物質變得易磨，有效改善粉體的流動性以實現穩定連續的輸送，并有效去除生物質中的過量氧元素，且生物質經低溫熱解預處理后可保留70%～80%的質量和80%～90%的能量，因此其能量密度可提高30%。

蒸汽爆破技術較早是由美國學者Mason在1928年發明并用于制漿，將廢木材轉變為建筑紙漿。蒸汽爆破的主要原理是利用高溫高壓水蒸氣對植物纖維原料進行處理，使其半纖維素降解，木質素軟化，纖維之間的橫向連接強度降低，并在短時間內瞬間釋放高壓蒸汽，原料孔隙中的水蒸氣急劇膨脹，產生爆破效果，將原料撕裂為細小的纖維狀，達到原料組分分離和結構變化的效果。

張家口生物質鍋爐

由于生物質鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質燃料的熄滅過程主要分為揮發分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下:燃料送入熄滅室后，在高溫熱量作用下，燃料被加熱和析出水分。