呼和浩特市銷售生物質顆粒加工廠

大力發展以生物質能為主的低碳生物質產業，部分替代和節約化石能源，有利于改善能源結構，減少二氧化碳排放，緩解和應對全球氣候變化。生物質顆粒燃料、可使秸稈等生物質和煤炭資源可就地轉化，不僅減輕了運輸壓力，還改變了煤炭行業只銷售煤炭初產品的單一產品模式，秸稈資源不能實現高值化利用的現狀。以生物質顆粒燃料為突破口的潔凈煤技術以解決環境污染問題為主導，節能與環保效益相當可觀，應用領域廣泛，有著十分廣闊的市場前景。

秸桿凝固成型基本生產工藝流程包括:秸桿收集、粉碎、熱過敏、錯料、成型、冷卻水、包裝等流程。成型后的秸桿然料，可取代木柴、精煤、汽柴油、壓縮天然氣等，廣泛用于生物質鍋爐、吃穿住行爐灶、生物質發電等。生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在5000-5000千瓦小時上下左右，很輕、節省儲存空間，有益于運輸，減少運輸成本。生物質顆粒燃料引燃后灰碴很少，極大地減少沉積煤碴的場地，降低出碴花銷。

生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可;與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發份含量高燃點低，易點燃;密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。

生物質顆粒燃料的呈現本身就是為了更好的呵護環境，節約能源。當然垃圾顆粒燃料不是正規的生物質燃料，不外在環保的角度好了，還是有良多價值的！。此刻生物質造粒技術不僅用于節約能源，同時在垃圾措置上也有必然的浸染。經由過程上述過程制備的垃圾顆粒燃料，具備如下特點：有效提高發燒值：試驗證明，低位發燒值800Kcal/kg的垃圾，經上述過程加工后熱值可達到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，著火點減小，可以不加任何熱能彌補物質（生爐發火除外），實現垃圾的焚燒功課；熱值不變：經上述加工后的顆粒燃料，熱值根底一致，改善焚燒爐運行不變性；孔隙率高與空氣夾雜均勻度高，燃燒充實，經由過程造粒對細粉狀物料的固定，尾氣粉塵排放減少近80%；減量較著，試驗證明，經上述過程加工成顆粒燃料后，垃圾減量60%，有效提高焚燒爐，措置能力近1倍；由于燃燒條件改善，焚燒爐輸出有效操作熱能提高40%擺布，扣除原料加工成本，總系統能量回收操作率提高近20%，排放質量有效提高。確保焚燒爐進料水份≤20%，燃料熱值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和運行的不變性：原料的粉碎粒度，直接影響生態圈薄片的造粒加工。

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揮發性物質高，碳活性高，灰分僅為煤的1/20，灰渣中的余熱極低，燃燒率可達98%以上。成型燃料可廣泛用于工農業生產、發電、供暖、鍋爐燃燒、烹飪，適用于所有單位和家庭。生物質顆粒燃料成為受歡迎的清潔能源之一，生物質顆粒燃料屬于一種環?？赡茉?，是我們認可的清潔能源。全球生物質能發電裝機容量持續上升，2023年西方工業我們17%的電力將來自生物質發電。

生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。

依據機床主軸轉動，促進輥子轉動，在髙壓(0.7-1.2)的規范下，經歷輥子的自轉，靠工業設備與生物質燃料廢料正中間及其生物質燃料廢料相互間摩擦導致的熱值或外部升溫，使甲基纖維素、木質纖維素變松。原料被強制從實體模型孔中成一塊塊擠壓成型，經擠壓加工后得到截面規格型號為23-60mm、長度超出18厘米的棒狀液體細顆粒物生物燃料，并從入料口下注，回涼后(水分含量不能超過12%)，中包裝。

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生物質顆粒燃料鍋爐主機和輔機的價格及耗電功率等均與燃煤鍋爐差不多[5,6]，0.7MW(1蒸噸)熱功率的約為17萬元，再加上自動上料和備料倉系統約為5萬元，共約22萬元，耗電功率為18KW，熱效率90%。0.7MW熱功率的燃油熱水鍋爐主機和輔機價格約為15萬元，日用油箱、備用儲油灌和輸油管路價格約為1.5萬元，共約16.5萬元，耗電功率為8KW，熱效率90%。