包頭生物質燃料加工廠

我國木質顆粒成型技術已經成功引進，國產化顆粒成型設備已成熟,已經進入規?；a階段，同時開發出了適合國情的秸稈顆粒燃料。要盡快實現這些目標，還需要我們加大推廣應用生物質顆粒燃料的力度。許多投資者也看到了這個行業巨大的市場前景，但是對這個新興行業還不了解，欲投資也無從下手，或者，生產了生物質顆粒燃料后，不知從什么市場入手來推廣這種新型燃料。

生物質顆粒燃料是指在煤中按一定比例加入秸稈等可燃生物質和添加劑后壓制成型的潔凈能源產品。它充分利用煤和生物質自身的優勢，具有節煤和生物質代煤的雙重作用，可以把我國有限的煤資源，尤其是低質煤高效化、潔凈化利用，農林廢棄物資源化、能源化利用，是一種潔凈能源產品，可代替煤、燃油、燃氣，減少C02和S02的排放量，是解決我國散煤鍋爐對大氣污染較為理想、經濟的潔凈燃料之一，對保護環境和節約能源均具有重大意義。

農業部2010發布的《全國農作物秸稈資源與評價報告》顯示，2009年全國農作物秸稈理論資源量為8.20億t(風干，含水量為15%);考慮到收集過程中的損耗，估算2009年全國農作物秸稈可收集資源量約為6.87億t，占理論資源量的83.8%。其中秸稈除作為肥料、飼料、燃料、種植食用基料、造紙等工業原料外，廢棄及焚燒量約為2.15億t，占31.31%。廢棄及焚燒的秸稈等于耕地、淡水、化肥和其他農業投入品等資源的浪費，不利于農業資源的節約和循環轉化利用。

生物質顆粒燃料的呈現本身就是為了更好的呵護環境，節約能源。當然垃圾顆粒燃料不是正規的生物質燃料，不外在環保的角度好了，還是有良多價值的！。此刻生物質造粒技術不僅用于節約能源，同時在垃圾措置上也有必然的浸染。經由過程上述過程制備的垃圾顆粒燃料，具備如下特點：有效提高發燒值：試驗證明，低位發燒值800Kcal/kg的垃圾，經上述過程加工后熱值可達到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，著火點減小，可以不加任何熱能彌補物質（生爐發火除外），實現垃圾的焚燒功課；熱值不變：經上述加工后的顆粒燃料，熱值根底一致，改善焚燒爐運行不變性；孔隙率高與空氣夾雜均勻度高，燃燒充實，經由過程造粒對細粉狀物料的固定，尾氣粉塵排放減少近80%；減量較著，試驗證明，經上述過程加工成顆粒燃料后，垃圾減量60%，有效提高焚燒爐，措置能力近1倍；由于燃燒條件改善，焚燒爐輸出有效操作熱能提高40%擺布，扣除原料加工成本，總系統能量回收操作率提高近20%，排放質量有效提高。確保焚燒爐進料水份≤20%，燃料熱值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和運行的不變性：原料的粉碎粒度，直接影響生態圈薄片的造粒加工。

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環境效益:以綠色發展理念為推動，以資源化、再運用、資源化作方式，根據開發的電力能源方式，廢物利用，降低煤碳耗費，減少散煤環境污染，有益于改進村容村貌。以糧食作物秸桿為原材料，深入挖掘剩余價值，合理地節省了原煤電力能源，維護了農牧業生態環保，是發展趨勢節省可循環型農牧業的關鍵方式，對減輕環境污染，具有了積極主動地積極意義。

生物質顆粒燃料涉及煤炭能源的高效清潔低碳化利用、生物質的高值化利用，生物質顆粒燃料產業的發展也受到資金、政策、技術等各方面的制約。目前關鍵是研制來源廣、適應性強的廉價防水粘結劑和提高型煤的熱態性能。型煤粘結劑是決定型煤品種及其質量的關鍵輔助原料，直接決定型煤的冷熱強度、防水性、熱穩定性和燃燒性等指標。若要開發出型煤，先要開發出適用于型煤的黏合劑。

比運用精煤更生態環境保護。生物質燃料凝固成型然料引燃導致的CO2是綠植生長期所消化的，不易提高氣體中CO2總水分含量，全球性上稱之為CO2零排放，也稱碳酸性。生物質燃料凝固成型然料引燃時，NOX(氮氧化合物)的使用量是精煤的1/5，SO2的使用量是精煤的1/13，煙塵使用量低于127mg/立方米，引燃速度比煤快13%上下，引燃充裕、排氣管冒黑煙少、灰分低、空氣污染源污水處理質量濃度遠遠地小于標準。

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鍋爐每天分段累計滿負荷運行8個小時即可滿足供暖要求，電價為0.6元?KWh-1，這幾種鍋爐的自動化程度都很高，全天僅需1人監管即可，監管鍋爐工工資按1200元?月-1計算。生物質顆粒取平均熱值17.60MJ?Kg-1，單價640元?t-1；燃油采用0#燃料輕油，熱值41.03MJ?Kg-1，單價7200元?t-1；天然氣熱值36MJ?m-3，單價3.6元?Nm-3。燃料運費為100元?噸-1。由上述分析可知，在民用、工業鍋爐領域，生物質顆粒燃料的綜合運行成本為燃油的31.42%、燃氣的55.83%，因此，生物質顆粒燃料替代燃油、燃氣的經濟效益非常明顯。