巴彥淖爾專業制造生物質燃料廠

生物質顆粒燃料密度為700~1300kg/立方米;灰分:1%~10%;水分:≤10%;熱值:3500~5000千卡/kg，熱值約為煤的70-90%，即1.5噸的生物質顆粒燃料相當于1噸煤的熱值。生物質顆粒燃料引燃后的有機廢氣:CO2幾乎零排放;NO2小于14mg/立方米(微量分析)，SO小于240mg/立方米，遠遠地小于標準，煙塵低于12mg/立方米，遠遠地小于標準。因此，生物質顆粒燃料除了可替代煤、油等然料外，還能確保減少空氣污染，符合現如今節能減排的指導方針。

我國木質顆粒成型技術已經成功引進，國產化顆粒成型設備已成熟,已經進入規模化生產階段，同時開發出了適合國情的秸稈顆粒燃料。要盡快實現這些目標，還需要我們加大推廣應用生物質顆粒燃料的力度。許多投資者也看到了這個行業巨大的市場前景，但是對這個新興行業還不了解，欲投資也無從下手，或者，生產了生物質顆粒燃料后，不知從什么市場入手來推廣這種新型燃料。

生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。

生物質顆粒燃料的呈現本身就是為了更好的呵護環境，節約能源。當然垃圾顆粒燃料不是正規的生物質燃料，不外在環保的角度好了，還是有良多價值的！。此刻生物質造粒技術不僅用于節約能源，同時在垃圾措置上也有必然的浸染。經由過程上述過程制備的垃圾顆粒燃料，具備如下特點：有效提高發燒值：試驗證明，低位發燒值800Kcal/kg的垃圾，經上述過程加工后熱值可達到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，著火點減小，可以不加任何熱能彌補物質（生爐發火除外），實現垃圾的焚燒功課；熱值不變：經上述加工后的顆粒燃料，熱值根底一致，改善焚燒爐運行不變性；孔隙率高與空氣夾雜均勻度高，燃燒充實，經由過程造粒對細粉狀物料的固定，尾氣粉塵排放減少近80%；減量較著，試驗證明，經上述過程加工成顆粒燃料后，垃圾減量60%，有效提高焚燒爐，措置能力近1倍；由于燃燒條件改善，焚燒爐輸出有效操作熱能提高40%擺布，扣除原料加工成本，總系統能量回收操作率提高近20%，排放質量有效提高。確保焚燒爐進料水份≤20%，燃料熱值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和運行的不變性：原料的粉碎粒度，直接影響生態圈薄片的造粒加工。

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燃燒無煙、無味、清潔、環保。它的硫含量、灰分含量和氮含量遠低于煤和油。它是一種環保清潔的能源，享有“綠色煤”的美譽。生物質燃料成形然料發熱量高，應用成本費遠遠低于燃氣電力能源，是我國全力提倡的代油綠色能源，有寬闊的銷售市場空間。成形后的成形然料重量輕，比重特大，相對密度大，有利于生產加工變換、存儲，運送與持續應用。

生物質燃料應用這一特性，用變小成型工業設備將經熱過敏和粉碎過的其長度在65mm以下，水分含量控制在13~30%范圍內的松散生物質燃料廢料，經給料帶式輸送機將原料送進到料口。壓塊成型后的細顆粒物比例超大、很輕，有益于儲存和運輸，是高揮發的高質量固體燃料，可以馬上引燃，其熱值超過5000-5000千瓦小時，具有燃燒性、灰分少、成本低等特點，可替代木柴、精煤、燃氣等然料。

鍋爐每天分段累計滿負荷運行8個小時即可滿足供暖要求，電價為0.6元?KWh-1，這幾種鍋爐的自動化程度都很高，全天僅需1人監管即可，監管鍋爐工工資按1200元?月-1計算。生物質顆粒取平均熱值17.60MJ?Kg-1，單價640元?t-1；燃油采用0#燃料輕油，熱值41.03MJ?Kg-1，單價7200元?t-1；天然氣熱值36MJ?m-3，單價3.6元?Nm-3。燃料運費為100元?噸-1。由上述分析可知，在民用、工業鍋爐領域，生物質顆粒燃料的綜合運行成本為燃油的31.42%、燃氣的55.83%，因此，生物質顆粒燃料替代燃油、燃氣的經濟效益非常明顯。

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農作物秸稈是地球上較豐富的生物質可資源。在秸稈的利用過程中，排放的C02與秸稈時吸收的C02達到碳平衡，具有C02零排放的作用，對緩解和較終解決溫室效應問題具有潛在的貢獻價值生物質顆粒燃料產業前景，世界經濟的發展仍然嚴重依賴于煤炭的消耗。然而，大量煤炭的非潔凈開采、利用帶來了嚴重的環境污染，已成為制約我國可持續發展必須面對的重大問題。