內蒙古原裝生物質燃料加工廠

我國木質顆粒成型技術已經成功引進，國產化顆粒成型設備已成熟,已經進入規模化生產階段，同時開發出了適合國情的秸稈顆粒燃料。要盡快實現這些目標，還需要我們加大推廣應用生物質顆粒燃料的力度。許多投資者也看到了這個行業巨大的市場前景，但是對這個新興行業還不了解，欲投資也無從下手，或者，生產了生物質顆粒燃料后，不知從什么市場入手來推廣這種新型燃料。

生物質顆粒燃料是大自然恩典于大家的二次能源的電力能源，它是內響應式處理中國央行號召，鑄就節約性社會經濟發展。生產制造原料的科技創新。熟練掌握撫寧區生產加工食用菌菌種后廢棄物的菌棒、北部貧困山區板栗生產制造后廢棄物的栗子皮等當地特有的農業廢棄物，做為生產制造運用的原材料，依據多次進行濕區配置、原料配置等探索實驗，較終壓塊成型，拓寬了農業廢棄物再回收、再應用的運用方法。

比單位能價分析可知，生物質顆粒燃料作為替代燃料，在燃油、燃氣鍋爐領域有很大優勢，那么實際應用中的綜合運行成本和效益如何，須進行測算后才知道。下面舉例比較分析如下：以一典型的熱水(或蒸汽)鍋爐為例，某賓館或者浴室用0.7MW熱功率的熱水鍋爐提供熱水(或者用1蒸噸蒸汽鍋爐提供換熱蒸汽)，分析采用不同燃料鍋爐的實際運行成本，計算出單位熱能運行成本和年運行費用。

生物質顆粒以其獨特的優勢而被公認為新型顆粒燃料。與傳統燃料相比，它不僅具有經濟優勢，而且具有環境效益，完全滿足了可持續發展的要求。與其他能源相比，生物質顆粒燃料既經濟又環保。由于形狀為顆粒狀，體積被壓縮，節省了存儲空間，運輸方便，運輸成本也降低了。將原料壓制成固體顆粒后，有助于充分燃燒，使燃燒速度與分解速度相匹配。同時，使用專業的輔助設備進行燃燒，也有利于燃料的生物量值提高，發熱量。以秸稈為例，將秸稈壓縮成生物質顆粒燃料后，燃燒效率從不到20％提高到80％以上。秸稈顆粒的燃燒熱量為3500 kcal / kg，平均硫含量僅為0.38％，2噸秸稈的發熱量相當于1噸煤，而煤的平均硫含量約為1％。;另外，完全燃燒后的爐渣灰也可以用作肥料返回田間。因此，使用顆粒燃料作為加熱燃料具有很強的經濟和社會價值。與煤相比，顆粒燃料的揮發物含量高，著火點低，密度增加，能量密度高，燃燒持續時間大大增加，可以直接應用于燃煤鍋爐。此外，生物質顆粒燃燒產生的灰燼也可以直接用作鉀肥，節省了成本。

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生物質顆粒燃料密度為700~1300kg/立方米;灰分:1%~10%;水分:≤10%;熱值:3500~5000千卡/kg，熱值約為煤的70-90%，即1.5噸的生物質顆粒燃料相當于1噸煤的熱值。生物質顆粒燃料引燃后的有機廢氣:CO2幾乎零排放;NO2小于14mg/立方米(微量分析)，SO小于240mg/立方米，遠遠地小于標準，煙塵低于12mg/立方米，遠遠地小于標準。因此，生物質顆粒燃料除了可替代煤、油等然料外，還能確保減少空氣污染，符合現如今節能減排的指導方針。

20世紀70年代全球性的石油危機爆發后，以生物質能源為代表的清潔能源在全球范圍內受到重視。IRENA（國際可能源機構）的統計數據顯示，全球范圍內的生物質能源產業達到前所未有的高度。2017年全球生物質能新增裝機規模達到5.2GW，累計裝機規模達到108.96GW。在歐美等發達我們的生物質能源已是成熟產業，以生物質為燃料的熱電聯產甚至成為某些我們的主要發電和供熱手段。

生物質顆粒燃料鍋爐主機和輔機的價格及耗電功率等均與燃煤鍋爐差不多[5,6]，0.7MW(1蒸噸)熱功率的約為17萬元，再加上自動上料和備料倉系統約為5萬元，共約22萬元，耗電功率為18KW，熱效率90%。0.7MW熱功率的燃油熱水鍋爐主機和輔機價格約為15萬元，日用油箱、備用儲油灌和輸油管路價格約為1.5萬元，共約16.5萬元，耗電功率為8KW，熱效率90%。

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比運用精煤更生態環境保護。生物質燃料凝固成型然料引燃導致的CO2是綠植生長期所消化的，不易提高氣體中CO2總水分含量，全球性上稱之為CO2零排放，也稱碳酸性。生物質燃料凝固成型然料引燃時，NOX(氮氧化合物)的使用量是精煤的1/5，SO2的使用量是精煤的1/13，煙塵使用量低于127mg/立方米，引燃速度比煤快13%上下，引燃充裕、排氣管冒黑煙少、灰分低、空氣污染源污水處理質量濃度遠遠地小于標準。