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鍋爐可配有燃油(燃氣)點火燃燒器，實現點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。[詳情]

如果繼續細分的話，一種鍋爐--生物質熱能鍋爐，還可以分為三類:一類:小型生物質熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質燃料，提供熱水形式的熱能，它的優點是體積小，結構簡單，價格低;缺點是，能量損耗大，燃料消耗量大，熱能供給量低，無法滿足熱能需求量大的用戶，該種鍋爐目標為單戶農村家庭的取暖和生活熱水的供給。[詳情]

當忽然停電而使循環水泵，補給水泵停運時，壓力上水系統立刻投入運轉，止回閥被自動翻開，壓力水將流經熱水鍋爐并從集氣罐排出，從而防止了爐室余熱惹起鍋水汽化。如此往復動作，補給水泵連續補水，并維持系統壓力在一定范圍內動搖，這樣系統定壓方式，由于連續補水，就比連續補水儉省電能，但是其調理和定壓質量比連續補水方式要差，還有壓力動搖大，壓力表觸點動作頻繁易于損壞等缺陷。[詳情]

低溫熱解預處理過程主要發生分子鍵斷裂、脫羰作用、脫羧反應、脫水反應、脫甲氧基化反應、凝結及芳構化反應。低溫熱解預處理過程能破壞生物質的纖維結構，使生物質變得易磨，有效改善粉體的流動性以實現穩定連續的輸送，并有效去除生物質中的過量氧元素，且生物質經低溫熱解預處理后可保留70%～80%的質量和80%～90%的能量，因此其能量密度可提高30%。[詳情]

采用補給水泵定壓方式，供熱系統壓力較高時，采用好的水箱不能保證系統所需的壓力，此時，應當采用補給水泵定壓方式。這種定壓方式在蘇聯熱水鍋爐供熱系統中被普遍應用。補給水泵定壓有連續補水定壓和連續補水定壓兩種方式。此生物質鍋爐定壓方式的安裝由補給水箱，補給水泵，壓力調理器等組成。當系統運轉正常時，經過壓力調理器調理使補給水泵連續補水并使之與系統的走漏量相順應，從而維持系統壓力的穩定。[詳情]

對于蒸汽爆破預處理過程對生物質燃料成型性能的影響，Zandersons等認為，預處理后纖維素的結構發生改變，纖維尺寸變細、變小，同時，木質素活性增強，并滲入到纖維素之間形成新的連接，內部黏結力顯著增強；Shaw等發現，預處理后生物質中的木質素含量比原料增加33.2%～54.5%，呈更好的黏結效果；Angles等研究了木質素的變化規律，發現隨著預處理程度的加劇，木質素降解、重聚并遷移到纖維素表面，在壓縮成型時軟化形成固體橋接，提高了成型性能。[詳情]

目前對CFB鍋爐里使用甘蔗渣作為燃料的研究開展的不多,相關文獻也很少。米鐵等對甘蔗渣在循環流化床燃燒裝置里的燃燒熱解進行了研究。據報道,中國廣西露塘糖廠35t/h混燒甘蔗渣和煤的循環流化床鍋爐取得了成功。該廠的實際運行經驗表明,鍋爐也可純燒甘蔗渣,但純燒甘蔗渣時鍋爐的熱效率會有所下降。另外,由于進料的問題,純燒甘蔗渣時會使鍋爐蒸發量下降,甘蔗渣的供給方式有待進一步研究改進。[詳情]

我國目前有工業鍋爐約50多萬臺，每年耗煤量約為全國煤耗總量的1/3，由燃煤工業鍋爐造成的環境污染非常嚴重，大量的工業鍋爐必須換用潔凈能源。根據我國的生物質資源條件，利用農林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環境友好、可以的特點，研究工業鍋爐生物質燃燒技術，開發生物質燃料鍋爐，對節約常規能源、優化我國能源結構，減輕環境污染有著積極意義。[詳情]

稻殼的灰份含量較少,通常在運行過程中也需要加入一定粒徑的添加劑(如沙子)。由于沙子的密度遠大于稻殼顆粒的密度,稻殼在爐內的運動有可能存在部分分層的現象。但總體上,稻殼顆粒在爐內仍可簡化認為是均勻混合的。黑龍江某公司將原來燒煙煤的35t/hCFB鍋爐改燒煙煤和稻殼的混合物。根據不同的煤質變化情況,煤和稻殼的混料比例一般在2∶1和3∶1之間時燃燒工況較佳。在一年的運行過程中,鍋爐節煤在20%~45%(相當于原煤款200萬元),經濟效益相當可觀。[詳情]

AyselTA等在直徑125mm、高1800mm的CFB燃燒裝置里燃燒杏核和桃核發現,杏核和桃核燃燒時燃燒效率可以達到96%~98.95%,而且燃燒效率隨著過量空氣系數和床料固體顆粒循環倍率的增加而增加。試驗中使用這種燃料時所需的過量空氣系數λ在一個較高的水平(1.6~2.1):λ低于1.6時,燃燒效率僅僅為74%~85%;λ=2.1時,燃燒時產生的SO2和NOx都會低于歐共體的限制要求。[詳情]