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低溫熱解預處理是在常壓、隔絕氧氣或缺氧情況下，將生物質原料置于反應溫度為200～300℃時發生大分子熱降解反應的過程。在熱解溫度為200、250和300℃條件下，采用固定床試驗臺分別研究了棉花稈的低溫熱解特性，結果表明，隨著熱解溫度的升高，固體產物的質量產率減小，能量密度增加，且制得的成型生物質的密度顯著提高，其研磨特性和疏水性較生物質原料明顯改善。[詳情]

由于電力、天然氣供應和燃氣管道的限制，無法將我國的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃氣鍋爐，而生物質鍋爐的價格低及運行成本低更容易使用戶接受并得以推廣，正好填補了這項空白。生物質能顆粒燃料是利用秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生殼、瓜子殼、甜菜粕、樹皮等所有廢棄的農作物，經粉碎混合擠壓烘干等工藝，之后制成顆粒狀燃料。[詳情]

對于小容量的CFB鍋爐和潔凈能源生產來說,水果核是一種很有潛力的燃料。HǜseyinT等通過研究杏核、桃核等農業廢棄物與土耳其煤在CFBC里的混合燃燒情況后指出,杏核、桃核與煤在CFBC里混燒不僅可以保持較高的燃燒效率(93.5%~97%),而且可以實現鍋爐機組的大型化。他們同時還發現,為了維持較低的污染物排放量,果核與煤混合時存在著較小混合質量比(1∶4左右)。[詳情]

中型生物質熱能鍋爐。此類鍋爐主要使用固化生物質燃料，提供熱水或蒸汽。它的優點是技術比較成熟，能量損耗小，熱能供給能力較強;缺點是部分鍋爐燃料結焦，配套設計不合理。給料系統由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然后再通過螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。[詳情]

蒸汽爆破處理壓力、穩壓時間對蘆葦纖維形態、潤濕性、化學成分以及灰分和硅含量的影響，發現隨著蒸汽爆破劇烈程度的增加，蘆葦中的纖維素含量增加，灰分和硅含量顯著降低，蘆葦纖維與脲醛樹脂膠合性能得到改善。對杉木樹皮進行了蒸汽爆破處理，發現預處理后的樹皮中纖維素分子鏈發生斷裂，分子內氫鍵受到一定程度的破壞，纖維素鏈的可移動性增加，有利于纖維素向無序結構變化。[詳情]

國內外對各種生物質燃料的研究力度區別明顯:對生物質燃料所占比重較大的廢棄木材、秸稈、稻殼研究的較多,而對果核、橄欖餅、甘蔗渣等生物質燃料的研究相對較少。另外,目前尚未發現研究水生植物在CFB鍋爐里燃燒的相關文獻。目前,各國對采用CFB鍋爐燃燒農業廢棄物因其高堿金屬含量所導致的堿金屬腐蝕問題認識還不夠深刻,應該在腐蝕機理、腐蝕區域以及相應的對策上進行的研究。[詳情]

由于生物質鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質燃料的熄滅過程主要分為揮發分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下:燃料送入熄滅室后，在高溫熱量作用下，燃料被加熱和析出水分。[詳情]

嚴格按中國各地規范和標準生產，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養十分方便。生物質鍋爐的較大特點是:節能、環保，且安裝使用方便。鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機送入爐膛，均勻散落在爐排上。[詳情]

鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環保要求。生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。較高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。生物質鍋爐供熱系統中的定壓方式:在高溫熱水供給系統中，由于水溫高于常壓下水的飽和溫度，因而，系統中壓力應當堅持高于相應供水溫度的飽和壓力，這樣才能夠避免熱水汽化和發作水沖擊。[詳情]

為保證連續下料及物料輸送的穩定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。燃燒系統由燃燒器、風機、點火器等部件組成。生物質燃料在燃燒器中先有一個預熱過程，然后通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發份，當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。[詳情]